OilSafe Advanced Bulk System: mejora estructural en gestión de lubricación minera

 

En una minera ubicada en Moquegua, Perú, el suministro de lubricantes y la gestión del almacenamiento de estos, estaba siendo un punto crítico en cuanto a la confiabilidad de los equipos. Además, la manipulación inadecuada y la posible contaminación cruzada representaban riesgos operativos relevantes. Por lo tanto, fue crucial fortalecer el control, optimizar el espacio y alinearlo con los estándares internacionales de mejora continua.

Desafío

Se requería mejorar la gestión del almacenamiento y suministro de lubricantes. Por lo que era necesario:

  • Reducir y organizar el área destinada al inventario de lubricantes.
  • Implementar un sistema que garantizara la calidad del lubricante
  • Alinear la gestión con programas de mejora continua como 5S, LEAN y TPM.

El reto era desarrollar una solución de sellado que mantuviera todas las propiedades esenciales de una silicona climática-resistencia a intemperie, flexibilidad y sellado estructural- sin afectar la propuesta estética del proyecto. Además, era indispensable asegurar la compatibilidad con los sistemas de paneles de aluminio y obtener la aprobación técnica antes de la producción.

Solución

Se implementaron 7 equipos OilSafe Advanced Bulk System, diseñados para optimizar la gestión integral de lubricación.

Las mejoras implementadas en el sistema incluyen:

  • Control avanzado de contaminación integrando filtros desecantes en reservorios clave para un control de la contaminación.
  • Transferencia de lubricantes con microfiltrado integrado
  • Se disminuyó el riesgo de contaminación cruzada.
  • El diseño compacto permitio optimizar el espacio operativo.
  • No fue solo un reemplazo de equipo, sino una mejora estructural del proceso.

Resultados

Gracias a esta implementación se logró: 

  • Mayor trazabilidad y control de los lubricantes.
  • Disminución de errores en selección y aplicación.
  • Fortalecimiento de la disciplina operativa bajo programas 5S, LEAN y TPM.
  • Incremento en la confiabilidad de los equipos críticos. 

 

La implementación de este equipo transformó la gestión de lubricación de la mina, pasaron de un esquema reactivo a un modelo estandarizado y controlado, lo que redujo riesgos operativos, previniendo pérdidas por contaminación y se incrementó la confiabilidad en equipos.