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EcuadorMolykote P-74: control de torque y eliminación de fallas por fatiga en molinos SAG del sector minero
En el sector minero, los molinos SAG operan bajo condiciones de alta carga, vibración constante y exigencias mecánicas extremas. La integridad de los pernos es clave para garantizar continuidad operativa y seguridad. Por lo tanto, el control preciso de torque y fricción durante el montaje resulta determinante para evitar fallas estructurales.
Desafío
En una minera ubicada en el sur del país, se registraban constantes fallas en los pernos del molino SAG, asociadas a vibraciones, un torque insuficiente y pérdida de tensión en los elementos de fijación.
Estas condiciones generaban:
- Paradas de producción no programadas.
- Riesgos operativos durante labores de recalibración y ajuste.
- Posibles fallas estructurales en los revestimientos del molino.
- Mayor exposición a incidentes durante los trabajos de mantenimiento.
El desafío era mejorar la confiabilidad del proceso de montaje, lo cual implicaba garantizar que los pernos críticos lograran la elongación especificada por diseño y mantuvieran la tensión requerida durante la operación.
Solución
Se implementó la pasta de montaje Molykote P-74 Assembly Paste, formulada para aplicaciones de alta carga y control de fricción en conexiones roscadas críticas.
Los beneficios de esta pasta permiten:
- Mantener la tensión correcta en pernos de alta exigencia.
- Alcanzar la elongación de diseño especificada por ingeniería.
- Evitar aflojamientos asociados a vibración y pérdida de precarga.
- Garantizar un montaje más seguro y controlado.
- Proteger los componentes frente a desgaste prematuro.
La aplicación adecuada permitió la estabilización del comportamiento tribológico en las uniones críticas del molino, reduciendo la variabilidad en torque y mejorando la fijación de la estructura.
Resultados
Tras la implantación de la pasta de montaje, se observaron mejoras significativas en la operación del molino:
- Eliminación de rupturas por fatiga asociadas a pérdida de tensión.
- Fijación estable de componentes críticos.
- Reducción de paradas no programadas.
- Mayor disponibilidad y productividad del molino
- Disminución del riesgo de accidentes.
- Menor impacto ambiental.
El aspecto de valor más relevante fue la eliminación de fallas por fatiga en pernos cruciales, permitiendo que estos alcanzaran la elongación de diseño. Es así, que se evitaron interrupciones inesperadas y pérdidas económicas significativas, mejorando la confiabilidad general del equipo.
Este caso demuestra que una gestión adecuada del control de fricción durante el montaje impacta directamente en la seguridad, disponibilidad y eficiencia de las operaciones mineras.